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不锈钢冷轧与热轧的生产工艺与性能区别

发布日期:2020-07-21 20:57浏览次数:

不锈钢板材主要有热轧与冷轧两种,从外观到应用性能上,两者之间的区别非常明显,本文就来详细讲述下。

冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术,顾名思义,冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制,这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下扎制.

首先是热轧,其不锈钢轧件的温度较高,变形抗力小,能够表现出较大的变形量。并且因为不锈钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不太容易产生板形问题,主要就是控制凸度。如果对金属组织有要求,通常是以控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制不锈钢板的微观组织和机械性能。

用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向,价格适中,深受广大用户喜爱。

而冷轧通常在开轧前是无加热工序的。不过,因为板子的厚度小,就比较容易产生板形问题。并且,冷轧后多是成品,所以为控制不锈钢板的尺寸精度与表面质量,使用了复杂的生产工艺。冷轧的生产线长,设备多,工艺非常复杂。

它是用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。

通常冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右,因此深受广大用户青睐。以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板

它们的外观区别也明显,冷轧不锈钢板的表面具有较好的光泽度。热轧不锈钢板如未经酸洗处理,那么和市场上非常多普通钢板的表面差不多,生了锈的表面是红色,没生锈的表面是紫黑色。

冷轧不锈钢板相比热轧不锈钢板的性能优点主要是精度更高,冷轧的厚度差不超过0.01~0.03mm。且其尺寸更薄,冷轧最薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在最薄可达到0.78mm。它的表面质量更优秀,冷轧不锈钢板甚至能够生产出镜面表面,但热轧不锈钢板的表面却会存在氧化铁皮、麻点等缺陷。冷轧不锈钢板能够依据用户要求调整它的力学性能。

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